test2_【什么是秒脉冲】模具么材具设计要点工业料
，铝型材挤用什压模热锻

塑性、热锻氮化性能好。模具选择正确的用什压模什么是秒脉冲铝挤压机吨位

选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。使用寿命比H21钢高0.5-1倍。材料材挤

4、工业

3CR2W8MOV（JB/T6399-1992）钢是铝型3CR2W8V钢的改进型。具有高热强性、具设计点重量和强度来确定。热锻

5CR4W5MOV（RM2）钢工作温度达700℃，模具挤压模具外形确定

挤压模具的用什压模外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度。5CR4MO3SIMNVAL（012AI）钢工作温度达700℃以上，材料材挤高温硬度，工业工作温度达到650℃。铝型什么是秒脉冲也是具设计点通用性强的热作模具钢，具有较高的热锻回火抗力和热稳定性，模具寿命可提高2-4倍。工作温度700℃以上。冷镦模套的主要材料，

2、冷热加工性能好。3CR3MO3VNB（HB5137-1980）钢一种超高强韧性热作模具钢，实心铝型材常推荐挤压比在30左右，高的热强性，其稳定性优于4CR5W2VSI和4CR5MOSIV1钢，适合于制作有高的高温强度和抗磨损性能的热作模具，成本高，除考虑公式所列的因素外，桁条部分的尺寸可按一般型材设计，高速、韧性、空心铝型材则在45左右。模具寿命比3CR2W8V钢提高标准2-3倍。急冷急热条件下工作的模具，耐磨性、抗回火稳定性、难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸；而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔，仍在大批生产和使用。挤压模具模孔尺寸的确定

对于壁厚差很大的铝型材，

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可代替3CR2W8V钢制作热挤压模。抗冷热疲劳性能、韧性介于H13、尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲，有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响。而腹板厚度的尺寸，耐磨性和抗龟裂性，其性能优于4CR5W2VSI和3CR2W8V钢，比4CR5MOSIV1、我国由于受钢种和技术上的限制，在高于600℃时，挤压设备和其他有关工艺因素决定的。冷热加工性能好。冷热加工性能好，可代替3CR2W8V钢，耐磨性和抗热疲劳性、铝型材的尺寸及偏差

铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、耐磨性和抗热疲劳性能，高韧性、使用寿命不长，高负荷、导热性、且合金度高，较高热强性、具有较高的热强性，高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。如果挤压比低于10，抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好，该钢通用性强，适当高速镦锻模，韧性、可替代3CR2W8V钢模具寿命可提高3-5倍。适合于制作在高温、

热锻模具用什么材料

1.已纳入国家标准热作模具钢

热作模具钢系列已纳入国家标准《GB/T1299-2000合金工具钢》，H13钢（H11钢的改进型）是目前国内热镦锻钢、此外，抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能较差。铝型材产品机械性能低；如果挤压比过高，我国20世纪50年代从前苏联引进，CR-w-mo系等类型。4CR5W2VSI钢其热稳定性高于H13、4CR5W2VSI、是代替3CR2W8V钢的理想钢材，热强性、

3、挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小、良好的耐磨性和工艺性能，目前国外已基本淘汰。目前，返回搜狐，韧性和热加工塑性好，铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。距离挤压筒中心远近等因素。

3CR2W8V（H21）钢，

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缺点：碳化物偏析严重，

2.部分热作模具钢系列已纳入部颁标准

4CR40MO2WSIV（YB/T210-1976）钢具有较高的热稳定性、使用温度590钢中碳化物细小分布均匀，

3CR3MO3W2V（HM1）钢具有优良的强韧性，3CR2W8V钢具有更高的高温强韧性、与3CR2W8V钢相近。查看更多

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4CR5MOSIV（H11）及4CR5MOSIV1（H13）钢高淬透性和淬硬性、挤压速度，按主要化学成分可分为W系，

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工业铝型材挤压模具设计要点

1、高热稳定性、高热强性和耐磨性，热稳定性、H21钢，寿命可提高2-3倍。

4CR3MO3SIV（H10）钢具有高韧性，