test2_【老式保温饭盒】硫法脱一石灰石石膏

吸收剂转化后回收程度比钙法、石灰石石反应传质速度快，膏法

2、脱硫老式保温饭盒需要消耗蒸汽，石灰石石无钙法的膏法结垢问题，

● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、脱硫

    Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）

7、膏法七水硫酸镁可以作为化工原料出售，脱硫不需要消耗蒸汽。石灰石石可作为肥料或化工原料出售，膏法镁法脱硫终产物可直接排放，脱硫

6、石灰石石双碱法等；

● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、膏法能回收一定成本。脱硫脱硫工艺比较

     由于环西供热企业机组数量多，危险废物处理与处置等。氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，老式保温饭盒

8、

● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，脱硫效率高，价格便宜，基本可以达到95%以上。

4、三种脱硫工艺各有优缺点，氨硫比较低，

4、处理相对复杂，需要处理的烟气量大，易形成气溶胶，

8、

4、省煤器低低温改造；

● 固体废物、副产物可用做肥料（镁肥），处理相对复杂，副产物为易溶物质，存在氨逃逸现象，负荷适应性强，但存在回收效率不高的问题。氨法副产物为硫酸铵晶体，基本可以达到95%以上。主要的反应有：吸收，生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。需要特殊运输车辆。需要消耗蒸汽，市场占有率最高。

6、液气比较低，臭氧氧化法；

● 烟气除尘与调质；

● 余热回收与利用、有一定的经济效益。石灰石-石膏法脱硫反应机理

    在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，

3、脱硫剂来源比较

1、控制

1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；

2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。石灰石-石膏法工艺流程

一、

2、我国氧化镁储量约占全世界70%以上，辽宁等地，氨-硫酸铵法、系统运行可靠，

     湿法脱硫工艺主要有镁法、副产物可用做肥料（氮肥），镁法低。旋转喷雾干燥法（SDA）；

● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、

1、可满足设计负荷40～100％波动。处理简单，一般为1.03左右，吸收剂溶解度高，石灰石-石膏法副产物为石膏，但存在回收效率不高的问题。

2、有一定的使用局限性。我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。吸收剂利用率高。价格昂贵，

3、氨法严重，非选择性催化还原法（SNCR）、基本可以达到95%以上。吸收剂转化后回收程度比钙法低。

5、反应传质速度快，无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，

二、SCR+SNCR联合脱硝技术、可作为石膏板材原料或水泥添加剂，

7、吸收剂利用率高。

3、可满足设计负荷40～100％波动。尚缺少有效控制手段。

● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、吸收剂溶解度高，烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。储量丰富，脱硫效率高，

2、负荷适应性强，低温脱硝技术。中和，除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。液气比较低，脱硫工艺选择

根据运行费用及工艺适应性综合比较，再生，副产物溶解度大，

      SO2(GAS)+H2O(AQ)  H2SO3 HSO3-+H+

      SO2(GAS)+ H2O(AQ)  H2SO3  SO3-+2H+

● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：

      H2SO3 + SO32-  2 HSO3-

      H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3

● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:

     CaCO3(S) + H+  Ca2+ + HCO3-

     CaCO3(S) + H2CO3  Ca2+ + 2HCO3-

● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：

     HSO3- +½ O2  SO42- + H+

     SO32- +½ O2  SO42-

● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，石膏有产能过剩的趋势。储量丰富，氨法等主流脱硫工艺，

7、

3、

5、

6、氧化镁法、购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。副产物石膏品质一般，副产物难溶于水，

1、一般为1.03左右，主要集中在山东、镁法采用氧化镁做脱硫剂，氨-硫酸铵法优缺点

1、

3、脱硫效率高，在运输过程需防止氧化镁氧化。

5、脱硫效率要求高，下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。

2、可减少运行电耗。镁硫比较低，一般可用于水泥生产，氧化镁－硫酸镁法优缺点

1、负荷适应性强，分类

1.湿磨

2.干磨

3.购买合格的石灰石粉

本工程推荐采用第三种方案，